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玻璃钢缠绕设备
玻璃钢缠绕设备

名称:玻璃钢缠绕设备

详细信息
玻璃钢缠绕工艺
    缠绕玻璃钢是玻璃钢成型工艺中的一种,这种工艺方法与车床切削工件相反。
    缠绕工艺的定义:通过芯模的旋转,导丝头按的一定轨迹运动,充分浸透树脂的连续玻璃纤维通过导丝头而有规律的缠绕在芯模上,直到厚度达到设计要求为止。
缠绕工艺的特点: 
    1、缠绕玻璃钢的比强度高于普通钢的三倍,是钛的四倍。比强度高这一特点在航空方面的应用价值是显而易见的。
    2、缠绕制品质量稳定,生产的效率高,便于大批量的机械化生产,容易实现机械化和自动化。
    3、缠绕玻璃钢制品所用的纤维增强材料无须纺织,可减少纺织工序,从而降低成本。
    4、缠绕工艺适于耐腐蚀管道、储罐及高压管、容器的制造,这是其他工艺所不及的。
缠绕玻璃钢管的分类:
    1、按生产工艺可分为两类,即工艺管道和夹砂管道;
    2、按其用途和材质可分为食品级管道、耐酸管道、耐碱管道、耐高温管道、耐高压管道。
工艺流程:
    准备工作 → 制衬 → 固化  → 缠绕  → 固化 → 修整  → 脱模 
    准备:原辅材料的准备及模具、检测设备处于完好状态。
    制衬:按照制衬工艺铺层,逐层铺设并达到工艺要求。
    固化:芯模旋转,红外线加热固化。
    缠绕:通过微机控制,将浸透树脂的连续玻璃纤维纱缠绕在已制成内衬的模具上,并达到其工艺要求。
    修整:按修整要求修整承插口。
    脱模:将固化并修整后的管道与模具分离。